Bakom produktionen av keramik

Med djupgående kunskap och skicklighet tillverkas varje enskild keramikprodukt av de hängivna hantverkare vi arbetar nära tillsammans med.

Omgiven av tre berg ligger fabriken i Cháozhou, en charmig stad belägen i östra delen av Guangdongprovinsen, som också anser sig vara "Kinas keramikhuvudstad". Keramikfabriken tillverkar olika föremål av härdad lera: allt från bordsserviser och muggar till skulpturala vaser och lampfötter. Trots den snabbt föränderliga omvärlden förblir de 60 anställda på fabriken trogna den sanna hantverksandan i varje produktionsskede.

MATERIAL

De råmaterial som används för Ferm Livings keramik är alla noggrant utvalda och kvalitetskontrollerade för att säkerställa att varje Ferm Living-produkt håller högsta kvalitet. Leran som används har vakuumpackats och avluftats för att suga ut eventuella luftbubblor som introducerats under lerans tillverkningsprocess. Materialen som används är extremt hållbara och byggda för att hålla en livstid.

PROCESS

Keramiktillverkningsprocessen är långsam och komplex och hanteras av flera olika personer, var och en expert inom sitt yrke. Keramik med delikata eller detaljerade silhuetter kräver ofta en kombination av traditionella och moderna verktyg och produktionstekniker såsom gjutning i gipsform, handmålning, svampning, trimning, doppning och glasering. Keramikföremålet formas ofta genom gjutning i gipsform, där perfekt blandad lera hälls i en delad form för att härda och torka. Gipsformen påskyndar torkprocessen eftersom den suger upp en del av det överskottsvatten som finns i leran. Det är en konst i sig att separera delarna av gipsformen vid rätt tidpunkt. Leran måste vara nästan helt härdad, men också fortfarande lite fuktig för att krukmakaren ska kunna trimma föremålet.

“Eftersom vi arbetar med hantverkare runt om i världen, anser vi att det är mycket viktigt att förtydliga och illustrera hur vår keramik tillverkas.”

Billledetext
Billledetext

Från denna punkt börjar en krukmakare trimma för hand med hjälp av en drejskiva, en fuktig svamp för att kontinuerligt rengöra föremålet och speciella metallverktyg med vinklade blad och trådslingor för att jämna ut ojämnheter och kanter. Det krävs mycket övning för att känna igen den perfekta konsistensen för trimning av keramik, och hur mycket som ska tas bort utan att skada ytan. Innan föremålet överlämnas till en kollega undersöks det för dess jämnhet och estetiska skönhet. Föremålet är nu redo för sin första bränning i en speciell ugn som körs vid mycket hög temperatur i upp till 7-8 timmar.

Om glasering krävs, görs detta ofta för hand av en kollega med speciella tekniska glaseringsfärdigheter för att säkerställa en komplett beläggning. Efter glasering behöver föremålet en andra bränning i upp till 12 timmar för att säkerställa att keramiken har rätt form och livslängd. Slutligen inspekteras varje enskild produkt noggrant.

Billledetext

“Keramiktillverkningsprocessen är långsam och komplex och hanteras av flera olika personer, var och en expert inom sitt yrke.”